Capabilities

制造能力

从原材料到精密机加工,全流程自主把控

Capabilities

制造能力

从原材料到精密机加工,全流程自主把控

精密 CNC 加工

五轴加工中心 80+ 台,精度 ±0.005mm

01

锻造与铸造

热锻、冷锻、精密铸造全套工艺

02

冲压成型

800T-2500T 冲压线,

03

总装与测试

全套性能测试设备

04

表面处理

打磨、喷涂、电镀、PVD 多工艺能力

05

质量检测

三坐标测量、动平衡、疲劳测试

06

精密 CNC 加工

适用场景
新能源车桥壳、变速箱阀体、5G 基站结构件的精密铣削
工艺优势
DMG MORI 5 轴加工中心 80+ 台,重复定位 ±0.003mm,能直接处理镁合金压铸毛坯件
客户案例
为 BMW iX 配套转向节壳体,2 道工序合并到 1 道五轴加工,节拍从 12 min 缩短到 5 min

锻造与铸造

适用场景
汽车底盘控制臂、发动机连杆、电动车减速器壳体
工艺优势
800T-3500T 锻压岛 6 座,闭式热锻+精密模锻,年产能 5 百万件
客户案例
Geely 极氪 001 后转向节,原 3 段冲压件改单件模锻,强度提升 35%、重量降低 18%

冲压成型

适用场景
车身覆盖件、电池托盘加强件、座椅骨架
工艺优势
800T-2500T 机械压力机 12 条线 + 6 轴机器人送料,节拍最高 12 SPM
客户案例
Honda e:N 平台电池下托盘 8 个冲压件,3 道工序合 1 道,单件成本下降 22%

总装与测试

适用场景
新能源驱动总成、转向系统 EPAS、刹车卡钳总成
工艺优势
全自动装配线 14 条,关键工位 100% 视觉检测追溯(MES 系统)
客户案例
Toyota bZ4X 后驱总成装配,全过程 0 漏装、节拍 90 秒、单班产能 320 台

表面处理

适用场景
镁合金件钝化(防腐蚀)、铝合金阳极氧化、PVD 装饰镀
工艺优势
全自动钝化阳极线 4 条,单件钝化膜厚 8-15μm,盐雾试验 ≥ 1000h 不红锈
客户案例
为无人机镁合金机壳做钝化 + 黑色阳极处理,盐雾 1200h 通过,比 OEM 标准高 200h

质量检测

适用场景
IATF 16949 体系下所有 OEM 出货件 100% 检测
工艺优势
三坐标(CMM)8 台 + 动平衡机 4 台 + 疲劳试验机 6 台,2 班 24h 运转
客户案例
Bosch 燃油泵叶轮 100% 三坐标,1,000 PPM≤ 缺陷率 ≤ 1.2%,连续 3 年 0 退货
RESPONSE WITHIN 24H

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